如何提高打樁機鉆頭的硬度和耐磨性

　　打樁機鉆頭是一種工具，用于在實體材料中挖掘通孔或盲孔，印刷基板的鉆頭用鉆頭一般使用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布被復(fù)銅箔板刀具磨損特別快。硬質(zhì)鉆頭是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉為粘結(jié)劑加壓燒結(jié)而成。

　　在機械加工中，孔加工約占其加工總量的1/5，其中鉆頭約占整個孔加工的三成以上。與以往的HSS麻花鉆相比，現(xiàn)在硬質(zhì)打樁機鉆頭以其高速性、長壽命、高精度等優(yōu)勢不斷受到越來越多的客戶青睞。

　　常見的硬質(zhì)打樁機鉆頭主要有四種：整體硬質(zhì)鉆頭、硬質(zhì)合金鑲鉆、焊接式硬質(zhì)鉆頭、可更換的片式硬質(zhì)鉆頭，每種硬質(zhì)鉆頭在特定場合應(yīng)用都各有其優(yōu)點。

　　打樁機鉆頭的硬度高，所以在實際使用過程中非常耐磨，有一定的強度，適合高速切削，但韌性差、整體呈脆性卻也是其不能逃避的缺點。

　　為了改善硬質(zhì)打樁機鉆頭的性能，在碳化基體上化學氣相生長5-7微米的特硬化碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)利用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、碳注入到其基體的一定深度，不僅可以提高硬度和強度，還可以在鉆頭再研磨時使這些注入成分內(nèi)轉(zhuǎn)。

　　另外，在打樁機鉆頭的頂部用物理方法生成金剛石膜，可以大幅度提高鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)鉆頭的硬度和強度不僅與碳化鎢和鈷的配合比有關(guān)，也與粉末的粒子有關(guān)。超細粒子硬質(zhì)鉆頭碳化鎢相晶粒的平均尺寸為1微米以下，這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓和彎曲強度也提高了。

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